玻璃磨邊機(jī)的高效工作因素有哪些？1、對(duì)各種新購(gòu)的磨邊機(jī)，使用前一定要先閱讀使用說明書。在搞清了機(jī)器的傳動(dòng)原理，各種手柄、手輪、電器按鈕、水路、氣路調(diào)節(jié)閥的作用，掌握機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)之后，方可上機(jī)操作。
2、玻璃磨邊機(jī)的磨頭好壞對(duì)玻璃的磨削質(zhì)量有較大影響，磨頭的位置、移動(dòng)間隙等出廠時(shí)均已調(diào)好，使用時(shí)除進(jìn)退磨頭外，其余的一般不要去動(dòng)，以免影響磨削質(zhì)量。另外，磨頭后退位置不易過大，否則容易損壞防水套，造成漏水，而且容易燒壞電機(jī)。

3、冷卻是否充足對(duì)磨削效果也有較大影響。要經(jīng)常檢查冷卻管路有無堵塞現(xiàn)象。特別是直線磨邊機(jī)的管路容易被刷毛堵塞，且堵后不易被察覺，會(huì)造成冷卻不足影響磨邊質(zhì)量。

4、磨邊機(jī)使用的無極變速器，調(diào)節(jié)速度時(shí)一定要在開狀狀態(tài)下，否則容易損壞磨邊機(jī)的無級(jí)變速器。
一切事先準(zhǔn)備都做好了以下，可能還有其他的因素：
 1.制造（工藝）因素，盡管設(shè)計(jì)是正確的，但由于工藝制造條件無法滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)備發(fā)生各式各樣的故障而導(dǎo)致失效。如鍛造過程的裂紋；焊接過程的未焊透、冷熱裂紋鑄造構(gòu)成的疏松、夾渣；機(jī)械加工的尺寸公差和表面粗糙度不適合；熱處理工藝缺陷，如淬裂、回火脆裂、硬化表層的組織缺陷、硬度不足、硬化層過薄；精加工磨削裂紋等。

1.玻璃磨邊機(jī)的質(zhì)量設(shè)計(jì)問題了。如磨邊機(jī)的工藝盡管都是合理的，可是由于制造條件不能滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)備的各種故障都會(huì)導(dǎo)致失效。在鍛造過程中的裂紋；焊接過程未焊到位，熱與冷裂紋鑄件氣孔、夾渣；加工公差和表面粗糙度是不合適的；熱處理過程中的缺陷，如裂紋、回火脆化和硬化的表面缺陷，硬度，硬化層過薄；精細(xì)磨削裂紋。那么我們應(yīng)如何正確選購(gòu)玻璃磨邊機(jī)？請(qǐng)點(diǎn)擊詳細(xì)查看注意事項(xiàng)。
2.磨邊機(jī)選材因素，設(shè)備其零部件所用材料不符合技術(shù)條件，材質(zhì)內(nèi)部缺陷實(shí)質(zhì)上是其內(nèi)部的應(yīng)力集中源。在外界載荷作用下材質(zhì)缺陷呈現(xiàn)高應(yīng)力而導(dǎo)致某種失效。材質(zhì)造成的失效，可能是由于設(shè)計(jì)選材不當(dāng)；也可能是毛坯冷熱加工（特別是熱處理）工藝過程產(chǎn)生的缺陷，以及由于安裝調(diào)試不當(dāng)而造成。
3.機(jī)子運(yùn)行及維修的因素，首先是對(duì)運(yùn)行工況參數(shù)(載荷、速度等）的監(jiān)控，看其是否符合規(guī)定要求。此外，潤(rùn)滑條件也是一項(xiàng)重要的因素。潤(rùn)滑條件通常包括：潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式是否選得合適，潤(rùn)滑裝置以及冷卻、加熱和過濾系統(tǒng)功能是否正常，這也是一個(gè)玻璃磨邊機(jī)的日常保養(yǎng)問題了。
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