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石材磨邊機(jī)|石材機(jī)械設(shè)備工作中，對(duì)石材機(jī)器設(shè)備的要求、調(diào)整和使用要求有哪些

發(fā)布者：創(chuàng)世強(qiáng) 時(shí)間：2018-05-31

一、鋸切的結(jié)構(gòu)形式
目前石材行業(yè)使用的鋸機(jī)型式，大至可分為單柱懸臂式鋸機(jī)，雙柱龍門(mén)式鋸機(jī)和四柱框架式鋸機(jī)三種類(lèi)型

二、設(shè)備的要求、調(diào)整和使用
1、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行要平衡、振動(dòng)要小
金剛石鋸片因振動(dòng)而受到反復(fù)沖擊將導(dǎo)致金剛石刀頭的破損，脫落或非正常磨損。因此機(jī)械設(shè)備各連接部位的可*緊固以及荒料裝夾的可*固定都至關(guān)重要，為此應(yīng)力求減少鋸切時(shí)的振動(dòng)，以保證設(shè)備正常平穩(wěn)地運(yùn)行。
2、刀軸精度和耐磨性
刀軸是安裝鋸片的基準(zhǔn)，其精度的高低大體上決定了鋸片的安裝精度。鋸片裝上卸下時(shí)，鋸片在軸上推進(jìn)拉出的反復(fù)磨擦極易造成刀軸的磨損或碰刮損傷，特別是設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用之后。因此要保證刀軸的精度不會(huì)有大的變化，除對(duì)刀軸的安裝精度進(jìn)行必要的檢驗(yàn)調(diào)整外，對(duì)刀軸的選材、熱處理及表面處理也很重要。我們生產(chǎn)的組鋸刀軸采用合金鋼制造，除進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理以保證刀軸具備良好的剛度不易變形外，還對(duì)表面深層進(jìn)行超音頻淬火處理(較高頻淬火硬層深)。然后外表面再進(jìn)行鍍硬鉻處理，最后再經(jīng)磨床磨削加工而成。用此法加工的刀軸表面光潔，不銹蝕，硬度高(HRC60以上)，硬層厚，不易磨損和碰刮損傷，長(zhǎng)期使用后仍能保證刀軸具有較高的精度。
3、刀軸精度的檢驗(yàn)調(diào)整
(1)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸，用百分表檢測(cè)，要求符合以下指標(biāo)：
刀軸的徑向跳動(dòng)A≤0.04mm；
墊板外端面跳動(dòng)B≤0.05mm
(2)用框架水平儀檢測(cè)刀軸的水平度
在全長(zhǎng)范圍內(nèi)C≤0.04mm(只許上偏)，如超過(guò)比值可調(diào)整刀座支承(或鋸切頭)至刀軸水平度在允差范圍內(nèi)。
(3)刀軸對(duì)橫梁導(dǎo)軸或臺(tái)車(chē)軌道的交*垂直度
刀軸對(duì)橫梁導(dǎo)軌的交*垂直度超差，即鋸片相對(duì)于荒料鋸切平面的偏角超差，會(huì)引起荒料上部鋸縫超寬。超差較多時(shí)鋸出的毛板出現(xiàn)上薄下厚的問(wèn)題(俗稱(chēng)斧頭板)便可斷定是刀軸導(dǎo)軌交*垂直超差所致，須調(diào)整糾正。
上述情況出現(xiàn)時(shí)，請(qǐng)將這層毛板下鋸到要求的深度，升起鋸片。然后將切過(guò)的荒料外表層去掉。在留下的豎直毛板上畫(huà)出離鋸縫等高的AB線，將百分表吸附于鋸片下沿，旋轉(zhuǎn)鋸片將百分表觸頭轉(zhuǎn)至等高線上的A、B兩點(diǎn)，并升降鋸片將A、B兩檢測(cè)點(diǎn)的距離調(diào)至1m以上，測(cè)出兩點(diǎn)的差值應(yīng)不大于0.05mm/1m，超過(guò)比值即應(yīng)調(diào)整。調(diào)整時(shí)只需將鋸切頭固定鏍栓稍作松動(dòng)，輕敲鋸切頭使之作輕微擺動(dòng)，調(diào)至所要求的位置后再將螺栓鎖緊即可，為防止松動(dòng)后位置又發(fā)生變化，調(diào)整完畢最好再加上定位銷(xiāo)。如原來(lái)已有定位銷(xiāo)，調(diào)整時(shí)須先將銷(xiāo)釘卸下，待調(diào)整完后再另鉆孔打銷(xiāo)。

4、墊板精度

石材磨邊機(jī)

組合鋸機(jī)裝上大小鋸片組合使用時(shí)，分片移位對(duì)鋸縫的重合度要求高，除與移動(dòng)距離有關(guān)外，還與鋸片的偏擺量、刀頭的寬度誤差和焊接對(duì)稱(chēng)偏差及墊板的精度都有直接關(guān)系。
墊板多由鑄鐵和鋁合金制成，鋁合金質(zhì)輕、耐磨、易加工、不銹蝕是較理想的墊板材料，但價(jià)格較鑄鐵高出許多。為了提高精度，加工時(shí)應(yīng)先把墊板一凹面及凹孔加工好。再以凹孔及凹面定位將其固定于專(zhuān)用工裝上，一次裝夾便捋另一凹面，兩個(gè)側(cè)面內(nèi)孔及外圓加工完畢。這樣加工的墊板兩側(cè)面的偏擺誤差可控制在0.01～0.015mm以?xún)?nèi)，厚薄差在0.02mm以?xún)?nèi)，具有較高的精度，減少了墊板誤差對(duì)鋸片偏擺和鋸縫重合度的影響。
特點(diǎn)應(yīng)注意墊板的存放，切勿亂扔造成撞刮損傷。安裝時(shí)須仔細(xì)清除貼合面上的污物，確保鋸片的安裝精度。
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