目前玻璃產(chǎn)品正向功能型、實(shí)用型、裝飾型等深加工發(fā)展，玻璃磨邊機(jī)作為玻璃深加工須的設(shè)備，市場(chǎng)需求越來越多。
      玻璃磨邊機(jī)的作用是根據(jù)需要將玻璃邊部磨削成 特定的形狀。
      其機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由磨削進(jìn)給系統(tǒng)和加工工作臺(tái)兩部分構(gòu)成。加工工作臺(tái)上放置被加工的玻璃，玻璃靠普通交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)在加工工作臺(tái)上移動(dòng)，磨削砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)也由普通交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
      玻璃磨邊機(jī)是一臺(tái)集以上所述粗磨、精磨及拋光為一體的具有現(xiàn)代化水平的大型玻璃深加工設(shè)備。本機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，取代了以往的所用的機(jī)械無級(jí)變速器。
      首先由送料機(jī)構(gòu)將玻璃自動(dòng)輸送到夾持機(jī)構(gòu)入口位置處，夾持機(jī)構(gòu)采用特別彈性?shī)A持裝置夾持玻璃，并夾持玻璃前進(jìn)；使玻璃分別經(jīng)過粗磨、精磨、端磨、拋光等工序一次即可完成玻璃單邊的全部磨拋工作，然后由接料機(jī)構(gòu)接住并送出。磨削進(jìn)給系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，用以控制磨削砂輪的運(yùn)動(dòng)軌跡，以便將玻璃邊部磨削成不同的形狀。
      玻璃加工工藝，是通過計(jì)算機(jī)控制射流發(fā)生器，射出壓力為380-450MPa的高壓水，對(duì)1.5-60mm的玻璃進(jìn)行按設(shè)定的圖案進(jìn)行雕刻和透雕，將透雕作品去毛 邊修整，然后放入熱熔爐中，加熱，爐溫在900-1100℃，存放時(shí)間至少5小時(shí)。
      本發(fā)明解決了玻璃不能透雕和雕后邊緣處理難的技術(shù)問題，在加工過程中解決了玻璃硬、脆的特性，并可透雕各種圖案、風(fēng)景、人物、動(dòng)物及各種物品的逼 真形態(tài)，凡是木質(zhì)雕刻作品，本方法都能透雕成玻璃制品。
      用本發(fā)明工藝創(chuàng)作的玻璃透雕制品具有形態(tài)生動(dòng)、逼真、玲瓏剔透、高雅華貴、富麗堂皇等特點(diǎn)，具有極強(qiáng)的裝飾和觀賞價(jià)值，不僅可廣泛用于裝飾，而且 具有收藏價(jià)值。
      玻璃加工工藝方法，包括射流雕刻和熱熔處理工藝，其特征在于（一）射流雕刻為透雕；（二）熱熔處理工藝這兩方面。
      （一）射流雕刻為透雕，其工藝過程包括：
      1、以玻璃為基體；
      2、選定雕刻圖案；
      3、用壓力為380-450MP的高壓水射流，通過計(jì)算機(jī)控制對(duì)玻璃基體進(jìn)行玻璃雕刻和透雕，并雕刻出設(shè)定的圖案；
      4、用金鋼石磨輪對(duì)雕好的玻璃毛邊進(jìn)行修整；

       （二）熱熔處理工藝，是將雕刻好的玻璃裝飾品放置熱熔爐內(nèi)進(jìn)行熱處理，雕刻好的玻璃制品在熱熔爐內(nèi)至少放置2-7小時(shí)，爐溫900-1100℃。

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