巖板磨邊機是制桶的技術(shù)設(shè)備。在制桶生產(chǎn)中，為了為焊接工藝提供光滑、良好的焊接表面和對稱、合適的鋼板厚度，還需要對切割成型的板材進行拋光。磨邊機一般由4~12個獨立的砂輪架組成，對稱分布在拋光輸送鏈的兩側(cè)，上下對稱設(shè)置。每個砂輪架可以單獨調(diào)整進給量，獨立的動力。4~12個砂輪架和輸送鏈構(gòu)成整個磨邊機，完成拋光工作。

磨邊機的切削過程和切削力

桶磨屬于金屬切割。金屬切割的本質(zhì)是鋼板在無數(shù)磨粒的瞬間被切割金屬表面擠壓，在摩擦作用下變形，然后轉(zhuǎn)化為磨屑，形成光滑表面的過程。

這個切割過程可以分為三個階段，砂輪表面的磨粒和鋼板材料剛剛接觸到彈性變形。磨粒繼續(xù)切入鋼板，鋼板材料進入塑性變形的下一階段。隨著切割力的增加，塑性變形不斷增加，材料晶體滑動。當切割力達到鋼板的強度極 限時，被切割層材料擠壓，進入第三階段。然后，它被切斷了。

在切削過程中，砂輪相當于一把多刀多刃的鏡刀，每個磨位等于一個“刀齒”每個粒尖都等于一個刃口。切割時，砂輪對鋼板表面進行切割，砂輪對鋼板表面進行切割。

“切除”那些凸起在砂輪周圍表面的人“刀齒”，在切削力的作用下，從鋼板表面切除一層分析切割。如圖2-22所示，當砂輪上的A點轉(zhuǎn)移到B點時，鋼板上的C點轉(zhuǎn)移到B點，使ABC一個被磨掉了。并在生產(chǎn)表面摩擦發(fā)熱，產(chǎn)生火花。這樣無數(shù)的研磨和切割結(jié)果.鋼板表面應(yīng)切除金屬磨損，產(chǎn)生光滑的表面。

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