一般石材磨邊機(jī)在使用一段時(shí)間之后，會(huì)發(fā)現(xiàn)它的工作效率不如之前那么好了，而之所以會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，據(jù)專業(yè)人士講，主要就是受到這么3個(gè)因素的影響：
　　1，磨輪對(duì)磨邊效率的影響因素，主要包括磨輪的材料，直徑，磨輪質(zhì)量差，不光導(dǎo)致磨邊質(zhì)量下降，磨輪的磨損速度也非常快，所以玻璃加工廠家在這方面須要選擇質(zhì)量好，材質(zhì)佳的磨輪。
　　2，石材機(jī)械磨頭電機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)磨邊效率起著至關(guān)重要的作用，所以，石材磨邊機(jī)在不同部分擔(dān)當(dāng)不同磨邊作用的磨頭電機(jī)應(yīng)選擇功率適宜的電機(jī)。
　　3，冷卻水的流量大小直接影響玻璃被磨削時(shí)溫度和磨輪的磨損速度，影響磨邊效率，通常情況下，可以加大水泵的功率，出水管的直徑達(dá)到水量增大的目的，提高冷卻效果。

4，對(duì)運(yùn)行工況參數(shù)（載荷，速度等）的監(jiān)控，看其是否符合規(guī)定要求，此外，潤滑條件也是一項(xiàng)重要的因素，潤滑條件通常包括：潤滑劑和潤滑方式是否選得合適，潤滑裝置以及冷卻，加熱和過濾系統(tǒng)功能是否正常。
　　5，由于工藝制造條件無法滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)備發(fā)生各式各樣的故石材磨邊機(jī)障而導(dǎo)致失效，如鍛造過程的裂紋，焊接過程的未焊透，冷熱裂紋鑄造構(gòu)成的疏松，夾渣，機(jī)械加工的尺寸公差和表面粗糙度不適合，熱處理工藝缺陷，如淬裂，回火脆裂，硬化表層的組織缺陷，硬度不足，硬化層過薄，精加工磨削裂紋等。
　　石材磨邊機(jī)怎樣才能裝鋸片。
　　一步：卸下角磨機(jī)的螺絲壓板。
　　二步：正確安裝磨片。
　　三步：按住頭鎖，用扳手?jǐn)Q緊反絲蓋。

　　如果是用磨邊機(jī)切割石材，要固定石材，雙手緊握磨邊機(jī)，如果有條件還是用專用的切割。

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